TheKarbid volfrámu Studená hlava razniceproces vytláčania je dôležitou súčasťou technológie tvárnenia.Vytláčanie za studena sa vzťahuje na studený stav kovového bloku do dutiny formy pod silným tlakom a určitou rýchlosťou, ktorý vytláča kov z vytláčania dutiny formy, aby sa získal požadovaný tvar, veľkosť a určité mechanické vlastnosti formy. extrudované časti.Je zrejmé, že vytláčanie mosadzných šperkov za studena spočíva vo forme, ktorá riadi tok kovu, pričom sa spolieha na veľké množstvo prenosu objemu kovu na vytvorenie častí.Vytláčanie za studena má nasledujúce výhody: 1, šetrenie surovín.
Vytláčanie za studena je použitie plastickej deformácie kovu na vytvorenie požadovaného tvaru dielov, čím sa zníži proces rezania, zlepší sa využitie materiálu.Miera využitia materiálu na extrúziu za studena môže vo všeobecnosti dosiahnuť viac ako 80%.Palety z karbidu volfrámu
2, zlepšiť produktivitu práce.
Proces extrúzie za studena namiesto rezania dielov môže zvýšiť produktivitu niekoľkonásobne, desaťnásobne alebo dokonca stonásobne.
3, diely môžu mať ideálnu drsnosť povrchustudená hlava z karbidu volfrámua rozmerová presnosť.
Presnosť dielov môže byť až do úrovne IT7 ~ IT8, drsnosť povrchu môže byť až R0,2 ~ R0,6.Preto sú diely spracovávané extrúziou za studena vo všeobecnosti veľmi málo rezné, iba v požiadavkách na obzvlášť vysoké miesto na jemné brúsenie.
4, zlepšiť mechanické vlastnosti dielov.karbidová továreň zhuzhou
Kalenie kovu za studena po extrúzii za studena,GT55 karbidové peletyako aj vytvorenie primeranej distribúcie línií toku vlákien v rámci dielov, takže pevnosť dielov je oveľa vyššia ako pevnosť suroviny.Okrem toho môže primeraný proces vytláčania za studena spôsobiť, že povrch častí vytvorí tlakové napätie a zlepší únavovú pevnosť.pretomatrice na ťahanie drôtovniektoré pôvodné potreby tepelného spracovania na spevnenie dielov procesom vytláčania za studena možno eliminovať po procese tepelného spracovania, niektoré pôvodné diely je potrebné vyrobiť z ocele s vysokou pevnosťou, proces vytláčania za studena sa môže použiť po nižšej pevnosti namiesto toho oceľ.
5, dokáže spracovať zložité tvary, ťažko rezané časti.
Ako je tvarovaný prierez, zložitá dutina, zuby a povrch neviditeľnej drážky.matrice na ťahanie drôtov z karbidu volfrámu
6, znížte náklady na diely.
Vďaka procesu extrúzie za studena má výhody úspory surovín, zlepšenie produktivity, zníženie množstva rezných dielov, dostupné horšie materiály namiesto vysokokvalitných materiálov, čím sa výrazne znížia náklady na diely.
Čas odoslania: 16. augusta 2023
