Zápustka z karbidu volfrámu za studena sa týka spôsobu spracovania, pri ktorom sa objem alebo tvar kovu mení vonkajšou silou a formou, aby sa získali požadované diely alebo polotovary.
Mnoho spojovacích prvkov, skrutiek a matíc je vyrobených lisovaním za studena.Pretože matrica pre studenú hlavu pracuje v podmienkach odolných voči opotrebovaniu pri náraze alebo silnom náraze, vyžaduje sa, aby tvrdá zliatina mala dobrú rázovú húževnatosť, lomovú húževnatosť, únavovú pevnosť, pevnosť v ohybe a dobrú odolnosť proti opotrebovaniu.
1. Vzhľad: po kalení a popúšťaní zliatinová matrica v dôsledku vysokoteplotného kalenia a následného vysokoteplotného spracovania z pôvodnej šedej, šedej a bielej farby na tmavosivé, čierne alebo farebné označenia.
2. Výkon: Rozumné kalenie a popúšťanie môže zlepšiť vlastnosti karbidovej matrice, ako je pevnosť v ohybe o 15%, rázová húževnatosť o 50%, lomová húževnatosť o 20%, najväčším nárastom je maximálna únavová pevnosť môže dosiahnuť viac ako 10 krát.Aby sa zlepšila životnosť výrobkov.
Kvalita je zodpovednosť, kvalita je život podniku, Renqiu Hengrui Cemented carbide Co., Ltd dodržiava zásadu nezabúdať na pôvodný zámer vytvoriť s vami lepšiu budúcnosť.
Vieš čo?Renqiu City Hengrui karbidové matrice továrenskej výroby každého kusu výrobkov majú svoj vlastný identifikačný preukaz možno požiadať.Prečo to hovoríš?Teraz vám dovoľte pochopiť.
Od suroviny až po pulverizáciu sa každá dávka prášku pred lisovaním produktu spáli na 4 testovacie prúžky, ktoré sa potom vložia do nášho laboratória na 14 výkonnostných testov.Dnes by som rád predstavil prvú položku: analýzu pórovitosti.
Najskôr sa pripravia experimentálne pásy v štyroch krokoch: hrubé brúsenie, vložka, jemné brúsenie a leštenie.Potom je možné určiť pórovitosť slinutého karbidu pozorovaním pod mikroskopom so 100-násobným zväčšením.
Celá dávka prášku sa zastaví, ak drážka nespĺňa štandard, a drážka kompozitného štandardu sa použije po ďalších vrstvách detekčnej trysky z karbidu volfrámu.
Nadmerná pórovitosť je pravdepodobne spôsobená špinavým práškom, čas sušenia prášku je príliš dlhý a iné dôvody. Ťahač karbidového drôtu Príliš veľká pórovitosť nielenže ovplyvní následné lisovanie, ale spôsobí aj trachóm, kolaps spracovania, praskanie a iné podmienky zliatiny.
Mnohé produkty sa zdajú byť podobné, no v skutočnosti sú veľmi odlišné.Bez podpory nákladov neexistuje žiadna záruka kvality.Bez odbornej záruky neexistuje dlhodobá spolupráca.
Čas odoslania: 31. januára 2023
