Studené zápustky z karbidu volfrámu YG22C , pelety zo slinutého karbidu pre spojovací nástroj
Ako bohatý výrobca a dodávateľ RenQiu HengRui Cemented Carbide Co., Ltd ponúka široký sortiment lisovníc na kovanie za studena pre priemysel spojovacích materiálov.Naše ponúkané pelety sú vyrábané z vysoko kvalitných surovín v súlade s medzinárodnými normami.Ponúkané pelety sú dostupné v rôznych špecifikáciách a môžu byť tiež prispôsobené podľa potrieb klientov.Medzitým sú tieto matrice precízne kontrolované na niekoľko kvalitatívnych parametrov.
Výkon triedy
Kovanie za studena z karbidu volfrámu/zápustky | |||||
známky | Hustota | TRS | Tvrdosť | Odporúčaný výkon a aplikácia | |
g/cm³ | MPa | HRA | |||
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88,5 | Formovacie alebo raziace formy pre kovové prášky a nekovové prášky. | |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | Na výrobu lisovníc oceľových rúr a tyčí pri vysokom stlačiteľnom pomere;dierovacie, raziace, kováčske nástroje pod veľkým namáhaním. | |
YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85,5 | Na výrobu razidiel pre hodinárske diely, pružinové platničky hudobných nástrojov, nádobky na batérie, oceľové guľôčky malých rozmerov, skrutky, uzávery skrutiek. | |
YG15C | 14 | ≥4000 | 86,5 | Pre olejové kužeľové vrtáky, rezanie stredne mäkkých a tvrdých skál, odkôrňovanie a rezanie mrazeného dreva, mäkkého dreva a pôvodného dreva. | |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Nárazuvzdorné kovacie zápustky. | |
YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84,5 | Nárazuvzdorné kovacie zápustky, zápustky a valce lisované za tepla. | |
YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83,5 | Matrice pre aplikácie odolné voči opotrebovaniu alebo nárazom. | |
YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | Zápustky na tvárnenie matíc a zápustky na tvárnenie s vysokou odolnosťou proti nárazu. | |
GT55 | 13.1 | ≥4250 | 82,5 | Zápustky a valčeky hlavičky skrutiek z nehrdzavejúcej ocele. |
• Spoľahlivý slinutý karbid s lomovou húževnatosťou na tvarovanie hlavíc a matíc
• Dlhotrvajúce druhy slinutého karbidu, ktoré spĺňajú priemyselné požiadavky na aplikácie vytláčania
• Vyššia výťažnosť vďaka kvalitným slinutým karbidom Hyperion
• Vyšší výkon s prispôsobenými možnosťami tolerancie.
Zhoda materiálov→ Frézovanie mokrou guľou→Zmiešaná sila WC a kobaltu→Lisovanie→HIP spekacie pece→Detekcia kvality→Balenie
Pred hromadnou výrobou musíme vykonať skúšobné lisovanie a spekanie a skontrolujeme vzhľad a veľkosť, hustotu a tvrdosť vzoriek pomocou mikrometra, metalurgického mikroskopu, hustomeru atď., aby sme sa uistili, že požiadavky výkresov môžu byť splnené pred šaržou. výroba;Všetky produkty musia byť prísne kontrolované našou QC.
1. Budeme sa snažiť čo najlepšie odpovedať na požiadavku našich zákazníkov do 24 hodín.
2. Budeme udržiavať efektívnu a efektívnu komunikáciu s našimi zákazníkmi.
3. Poskytujeme prvotriednu kontrolu kvality a popredajné služby.
Sériovo vyrábaný náklad dodáme do 30 dní po zaplatení zálohy, ak existujú osobitné požiadavky na dodaciu dobu.Môžeme vykonať zmenu podľa požiadaviek klientov, takže kratšia dodacia lehota je absolútne dostupná.
Zvyčajne 30 % T/T vopred, zostatok 70 % oproti B/L kópii.Tiež sa môže zmeniť podľa požiadaviek klientov.
Vyrábame komponenty v rôznych tvaroch a veľkostiach, aby sme presne zodpovedali požiadavkám našich zákazníkov, či už potrebujú bloky alebo plechy, valce, ložiská, hroty alebo zuby.