Správy z priemyslu
-
Prietok procesu spekania slinutého karbidu
Spekanie slinutého karbidu je spekanie v kvapalnej fáze, to znamená, že sa uskutočňuje za podmienky, že väzbová fáza je v kvapalnej fáze.Kompakt sa zahrieva na 1350 c-1600 ° C vo vákuovej peci.Lineárne zmršťovanie kompaktu počas spekania je asi 18%a objem sa zmenšuje ...Čítaj viac -
Proces formovania karbidu
Medzi hlavne patrí: (1) rozpustenie gumy alebo parafínu s benzínom, vyzrážanie a filtrovanie a prípravy formovacích činidiel;(2) vykonávanie tlakových testov na nové formy a špecifické formy karbidových výrobkov na určenie parametrov formovania kompresie;(3) Prevádzkové lisy, vložte kvantit ...Čítaj viac -
Čo je prášok karbidu volfrámu
Prášok karbidu volfrámu (WC) je hlavnou surovinou na výrobu cementovaného karbidu s chemickým vzorcom WC.Celý názov je prášok karbidu volfrámu.Ide o čierny šesťhranný krištáľ s kovovým leskom a tvrdosťou podobnou diamantu.Je dobrým vodičom elektriny a...Čítaj viac -
Analýza nedostatkov slinutého karbidu
1. Ľahko sa rozširuje v dôsledku tepelného karbidu, ktorý je náchylný k problémom s tepelnou expanziou počas procesov vysokej teploty a chladenia.Hlavným dôvodom je to, že koeficient tepelnej expanzie cementovaného karbidu je väčší ako koleso bežných kovov.To znamená, že v prostredí s vysokou teplotou ...Čítaj viac -
Nevýhody cementovaného karbidu zahŕňajú hlavne nasledujúce body:
Horúce praskajúce defekty: Karbid je náchylný k horúcemu praskaniu pri vysokých teplotách.Je to hlavne preto, že kobalt môže pri vysokých teplotách reagovať s karbidmi za vzniku škodlivých fáz, čím sa znižuje húževnatosť a spoľahlivosť materiálu Poréznosť: Karbid obsahuje póry.Tieto defekty a ...Čítaj viac -
Rozdiel medzi triedou YG15 YG20 YG8
1. Ktorý z nich má lepšiu odolnosť proti nárazu, YG+15 alebo YG+20: YG15 a YG20 sú dva stupne cementovaného karbidu.Nie je dobré ani zlé, záleží len na tom, akú príležitosť ju používate.YG15 obsahuje asi 15% kobalt, má vyššiu tvrdosť ako YG20 a nižšiu pevnosť ako YG20.2. Ktorý z nich je jednoduchší...Čítaj viac -
Proces výroby formy zo slinutého karbidu
Každý krok vo výrobnom procese cementových karbidových foriem je kritický a priamo ovplyvňuje kvalitu a výkon cementovaných karbidových foriem po výrobe.Aký je výrobný proces cementovaných karbidových foriem?Technickí inžinieri Renqiu Hengrui stmeli spoločnosť Carbide Co., Ltd. Ha ...Čítaj viac -
Aké sú rozdiely medzi domácim cementovaným karbidom a dovážanými zliatinami?
1. Rozdielne výrobné procesy Medzi domácimi slinutými karbidmi a dovážanými zliatinami existujú určité rozdiely vo výrobných procesoch.Proces výroby dovážanej zliatiny je pokročilejší, použitý vzorec je presnejší a kvalita produktu je stabilnejšia a spoľahlivejšia.Profík...Čítaj viac -
Rozdiel medzi karbidovými prúžkami a oceľovými prúžkami volfrámu
Farby karbidových pásikov a pásikov z volfrámovej ocele sú rôzne Farba pásikov zo slinutého karbidu je zvyčajne svetlejšia ako farba pásikov z volfrámovej ocele a farby sú hlavne sivá, strieborná, zlatá a čierna.Je to preto, že prúžok karbidu obsahuje viac kovových prvkov, čo ho robí ...Čítaj viac -
Vplyv obsahu kobaltu na cementovaný karbid na vlastnosti materiálu
Obsah kobaltu v slinutých karbidoch má významný vplyv na vlastnosti materiálu vrátane tvrdosti, húževnatosti, odolnosti proti opotrebovaniu a odolnosti proti nárazu.Nasleduje vzťah medzi obsahom kobaltu cementovaného karbidu a jeho výkonom 1. Hlavnosť stmelila karbid ...Čítaj viac -
Vplyv cementovej kontroly obsahu uhlíka karbidu na kvalitu
Obsah uhlíka v cementovom karbide sa študoval pomocou metódy vákuového spekania.Analýza poukázala na to, že celkový obsah uhlíka v surovinách zohráva rozhodujúcu úlohu v obsahu uhlíka v zliatine.Okrem toho sa počas P vytvoria tvrdé častice v lisovanom prášku ...Čítaj viac -
Inštalácia a uvedenie do prevádzky na výrobu plesní
Výroba cementových karbidových foriem musí byť založená na špecifických normách a procesoch vrátane výberu materiálu, technológie spracovania, technológie tepelného spracovania, presného mletia a ďalších aspektov.Počas ... musia sa dodržiavať vedecké a štandardizované výrobné normy ...Čítaj viac
