Správy z priemyslu
-
Aplikácia CIM pri výrobe slinutého karbidu
CIM je organizácia v informačnom veku, filozofia riadenia podnikovej výroby a produkčný model pre nové podniky v informačnom veku.Konkrétnou implementáciou založenou na tejto filozofii a technológii je Computer Integrated Manufacturing System, alebo CIMS.No ved...Čítaj viac -
Recyklácia a využitie karbidu
V súčasnosti existuje niekoľko hlavných kategórií procesov recyklácie karbidu volfrámu. Jednou z nich je takzvaná metóda vysokoteplotného spracovania, ktorá zahŕňa: metódu tavenia ľadkom, metódu spekania oxidáciou na vzduchu, metódu kyslíkovej kalcinácie atď.;druhá je metóda mechanického drvenia, ktorá...Čítaj viac -
Proces presného lisovania z tvrdokovu
Bežný proces výroby lisovania slinutého karbidu je pomerne jednoduchý.Určuje iba hmotnosť lisovacej jednotky a veľkosť lisovania určitého modelu prostredníctvom tlakovej skúšky a používa ju ako parametre výrobného procesu na jej implementáciu.Neexistujú žiadne jasné požiadavky...Čítaj viac -
Submikrónový a ultrajemný karbid
Submikrónový a ultrajemný slinutý karbid, ktorý sa v súčasnosti komerčne vyrába, pozostáva najmä zo submikrónového a ultrajemného WC, Co prášku a vhodnej dĺžky zrna.Pripravuje sa z veľkých inhibítorov (hlavne Cr3C2, VC) a jeho zrnitosť je 0,2~0,8μm.Vďaka jedinečným vlastnostiam s...Čítaj viac -
Produkty zo slinutého karbidu Príprava volfrámového prášku
Ultrajemný volfrámový prášok je čierny, jemný volfrámový prášok je tmavosivý a hrubý volfrámový prášok je svetlosivý s kovovým leskom.Kovový volfrámový prášok možno vyrobiť redukciou oxidu volfrámu.Hlavnými redukčnými metódami sú redukcia vodíka a redukcia uhlíka...Čítaj viac -
Karbidový a cermetový prípravok
Tvrdé zliatiny WC-Co majú dobrú adaptabilitu na mikrovlny.Počas procesu spekania sú stratové režimy, ktoré fungujú v zóne nízkej teploty, hlavne strata polarizácie a magnetické straty, zatiaľ čo v zóne vysokej teploty zliatina absorbuje mikrovlnnú energiu.Hlavne vo forme dielektrika...Čítaj viac -
Aký materiál zápustky sa používa na kovanie za tepla?(zápustka na kovanie z karbidu volfrámu)
Zápustky na kovanie za tepla sú zvyčajne vyrobené z materiálov, ako je nástrojová oceľ H13, ktorá má vysokú tepelnú odolnosť, pevnosť a húževnatosť.Iné materiály ako nástrojová oceľ D2 a rýchlorezná oceľ môžu byť tiež použité pre zápustky na kovanie za tepla.Tieto materiály boli vybrané pre ich schopnosť odolávať vysokým teplotám...Čítaj viac -
Aké ťažké je poškriabať karbid volfrámu?
Karbid volfrámu je extrémne tvrdý a je jedným z najtvrdších známych materiálov.Je ešte tvrdší ako titán a oceľ.Zápustky z karbidu volfrámu majú tvrdosť podľa Mohsa 8,5 až 9, na druhom mieste za diamantom, ktorý má tvrdosť 10. Preto je ťažké poškriabať alebo poškodiť karbid volfrámu...Čítaj viac -
Aké sú nevýhody karbidu volfrámu?
Zápustky z karbidu volfrámu majú niekoľko nevýhod, medzi ktoré patria: Krehkosť: Zápustky z karbidu volfrámu za studena sú krehké, čo znamená, že za určitých podmienok sú náchylné na praskanie alebo lámanie.Obmedzená húževnatosť: Zatiaľ čo zápustky z karbidu volfrámu na kovanie za tepla sú veľmi tvrdé a odolné voči opotrebovaniu, majú...Čítaj viac -
Čo ovplyvňuje životnosť foriem zo slinutého karbidu?
Na zlepšenie životnosti formy je potrebné prijať zodpovedajúce opatrenia na zlepšenie týchto podmienok.objasňuje hlavné faktory ovplyvňujúce životnosť formy.1. Vplyv materiálov na formy zo slinutého karbidu na životnosť formy je komplexným odrazom typu materiálu formy, chemického...Čítaj viac -
Kto je najväčším výrobcom karbidu volfrámu na svete?
Medzi najväčšími krajinami produkujúcimi volfrám je Čína nesporným titánom, keďže jej ročná produkcia volfrámu predstavuje 84 % svetovej ponuky.Zápustky z karbidu volfrámu za studena sa bežne používajú pri výrobe rezných nástrojov, ako sú vrtáky, stopkové frézy a vymeniteľné doštičky, ...Čítaj viac -
Na čo slúžia matrice z karbidu volfrámu?
Zápustky z karbidu wolfrámu za studena sú špeciálne navrhnuté na použitie v procese hĺbenia za studena, ktorý zahŕňa tvarovanie kovového polotovaru do požadovaného tvaru alebo profilu pri izbovej teplote.karbid Kovanie za studena sa často používa na výrobu spojovacích prvkov, ako sú skrutky, skrutky a nity.Karbid volfrámu mo...Čítaj viac
